●异形形状，这个我们也必将常见，例如车削，铣削，都有用到

1.槽刀片：球头槽刀、异形槽刀、非标皮带轮槽刀片等；

2.铣削：例如异形燕尾槽铣刀、异形T型刀、异形合金铣刀等

● 提高生产效率，这个在我们生产中运用已经非常广泛

1.台阶钻，一个或者几个台阶一次性完成钻头，扩宽，倒角等；

2.复合铰刀，一次性完成几个孔的精铰；

3.组合镗刀，一次完成多个孔的粗精加工，以及倒角等；

合理安排工序

高速切削时，由于加工余量大以及断续切削，因此铣削过程往往产生振动，影响加工精度和表面粗糙度。所以，非标车刀片，数控高速切削加工工艺过程一般可分为：粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。对于精度要求高的零件，有时需要进行二次半精加工，然后再进行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷却，遵义非标刀片，消除粗加工产生的内应力，减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量，非标铣刀片，一般为1～2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以0.2～0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于平稳的状态，可以大大减少切削变形，获得良好的表面，保证产品的精度。

抛光

抛光：主要是利用机械、化学或电化学的作用，非标刀片生产厂家，来使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光等工艺。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，该工艺，给人的感觉就是大气简约、时尚未来，所以铝件的工艺都很实惠有用，并且在咱们生活中处处可见。

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