如何正确选用非标刀片材料呢
陶瓷材料是一种先进的非标刀片材料,因其优良的切削性能和高而备受青睐。并针对不同类型陶瓷材料的性能优劣,下面给出了一些选用建议。
随着现代科学技术和生产的发展,各种新型的难加工材料在产品中大量应用,传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要,而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面,显示出了传统刀片无法比拟的优势。
与非标刀片硬质合金材料相比,非标刀片陶瓷材料硬度高达92-95 HRA,耐磨性好,在相同条件下加工钢料时,它的磨损仅为P10(YT15) 硬质合金刀片的1/15,刀具寿命长。同时,浙江刀片,非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小,摩擦系数低,抗黏结和抗扩散能力强,切削时不易黏刀及产生积屑瘤,加工表面质量好。陶瓷的刀片的耐热性也很好,在1,200℃时仍能保持80HRA左右的高硬度,所以适合在高温下进行高速切削和干切削,而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。
陶瓷的刀片材料的品种多达几十种,不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围,所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号,使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外,铣刀侧刃修磨,还应满足经济和环保性能的要求。
什么是非标刀片的刃磨
砂轮的选择:砂轮的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素决定。
1)磨料:常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨高速钢非标刀片,台阶钻修磨,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高 。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。
2)粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。
3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。
非标刀具的设计与加工要求高
非标刀具的设计与加工要求高,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点。
1、被加工工件有特殊的强度和硬度,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。
2、刀具的主要作用是在机械制造中用于切削加工的工具。刀具的种类有很多,包括孔加工刀具、切断刀具、通用刀具等等,其中非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求。因此,具有重要的生产意义。
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