非专门订制的刀具主要解决两个问题，台阶钻修磨，尺寸问题和表面粗糙度问题

1. 尺寸问题

    可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点：

    (1)尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度；

    (2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。

2. 表面粗糙度问题

    可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，空港刀片，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

    线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，定制CBN刀片，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

    非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

    此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，数控车刀具定制，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

    切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

    切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。

厂家生产定制刀片注意事项有哪些

      (1）不使用刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将刀片平放，平放会导致刀片变形。

    （2）机械刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

    （3）操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

    （4）安装刀片时，必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

    （5）使用时，请勿超过规定的更高转速。

    （6）使用前预转:换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让机器进入工作状态时，才能进行切割。

台阶钻修磨-空港刀片-重庆赛驰数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司在刀具、夹具这一领域倾注了诸多的热忱和热情，赛驰数控刀具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：王总。