螺纹刀片生产加工时的要点

1、机械刚性。高质量的螺纹刀片生产时尽可能用有刚性的设备进行加工，刚性不足时，调节切深量及切割参数。

2、夹具和铣刀的偏摆。加工螺纹刀具时请使用有刚性的高精度铣刀，定制轴加工刀片，上刀时尽可能的将道具的偏摆控制越小越好。

3、切削油和切削的处理。加工螺纹刀片时，务必使用充足的切削油量，推荐水溶性切削油为佳。产品的不同，也有与相关产品配套的刀具，干式切削要使用喷气冷却，尽量避免切削造成的切削油的供给或切削加工的妨碍。

4、铣刀种类的选择。根据不同的螺纹刀片的加工工件，加工形状，去选择合适的铣刀进行加工。

5、切削参数）。的螺纹刀片加工时，根据设备的刚性、工作的夹持状态，调节切削参数，定制PCD刀片，操作人员根据自己的工作经验调节切削参数。

6、铣刀伸出量。螺纹刀片在生产加工时，在不造成干涉的情况下请尽量减小刀具的伸出量，定制淬火料加工刀片，当刀具伸出量过长时，请调整切削量、进出速度等切削参数。

如何定制不锈钢非标刀片

    加工不锈钢非标刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

    对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢非标刀片。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。

    非标刀片材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的非标刀片材料。

关于非标刀片定制制造技术分享

    1.在非标刀片的制造技术方面，首先是非标刀片的材料技术。而非标刀片的材料技术预计会在新类型的材料和原有材料的很好性能两个方向发展。

    2.在非标刀片制造方面，鱼嘴刀片，改善刀具的第二个重要措施是选择合适的非标刀片涂层。

    3.在非标刀片的制造技术方面，切削刃的结构一直是与基体材料、涂层技术一起构成切削刃工作性能的极其重要的因素。

    从总体上看，满足用户产品升级而不断提高加工精度和挑战加工极限的高精度非标刀片、满足用户不断提升生产效率降低生产成本的刀具和高可靠性非标刀片，将是我们刀片产品发展的主要方向，而为用户提供系统的、个性化的非标刀片管理和刀具技术服务，将是我们刀片服务的发展方向。

定制淬火料加工刀片-鱼嘴刀片-重庆赛驰数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司为客户提供“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”等业务，公司拥有“赛驰数控刀具”等品牌，专注于刀具、夹具等行业。，在渝北区兰馨大道2号A9-2的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王总。