螺纹刀片生产加工时的要点

1、机械刚性。高质量的螺纹刀片生产时尽可能用有刚性的设备进行加工，刚性不足时，调节切深量及切割参数。

2、夹具和铣刀的偏摆。加工螺纹刀具时请使用有刚性的高精度铣刀，数控车床刀具，上刀时尽可能的将道具的偏摆控制越小越好。

3、切削油和切削的处理。加工螺纹刀片时，务必使用充足的切削油量，推荐水溶性切削油为佳。产品的不同，也有与相关产品配套的刀具，干式切削要使用喷气冷却，定制CBN刀片，尽量避免切削造成的切削油的供给或切削加工的妨碍。

4、铣刀种类的选择。根据不同的螺纹刀片的加工工件，加工形状，去选择合适的铣刀进行加工。

5、切削参数）。的螺纹刀片加工时，根据设备的刚性、工作的夹持状态，调节切削参数，操作人员根据自己的工作经验调节切削参数。

6、铣刀伸出量。螺纹刀片在生产加工时，在不造成干涉的情况下请尽量减小刀具的伸出量，当刀具伸出量过长时，请调整切削量、进出速度等切削参数。

重庆赛驰非标刀片满足客户需求，与客户实现共赢

    非标刀片广泛应用于理疗设备，自控设备，电子设备，台阶钻修磨，食品设备，电子通讯等设备之上。重庆赛驰数控刀具公司是一家致力于消费类电子领域嵌入设备开发和应用的公司，公司的非标刀片是要应用到机械设备系统上的，所以对非标刀片的耐磨度有一定的要求，永川刀片，大概在120-140之间。我们在这个行业也算很了解非标刀片的参数以及材料材料，我们量身定制的刀片，耐磨为0的耐磨非标刀片。因为在非标刀片的定制上很，所以对我们定制的产品是非常信任的，如果你也需要就赶紧咨询我们合作吧。

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如何选择非标刀片厂家，选这切刀厂家一定要有以下标准：

一、切刀损坏率高，经常刀片不锋利或设备出现问题需要维修。

    影响：切刀是为了机械设备使用和满足工作的，而不是买回来玩的。经常维修或故障会影响使用体验，严重耽误正常工作进程和时间。

    原因1、目前市场有很多小加工，此类切刀一般均是小供应商收回自己在加工的。

    如何解决：选用设备时如果企业是运营正常的，尽量不要使用小厂家。可找像洛泽这样的厂家定制，此类可以有效的控制切刀质量，我们要清楚切刀是拿来服务公司使用的不是拿来修的！

    原因2、切刀超过使用寿命还在延续使用。所有的切刀都会有一个使用寿命，超过使用寿命的设备时间长了会出现故障加大，而很多公司为了采购成本。一次次的维修！到后来发现维修成本越来越高。

    如何解决：买切刀的时候自己要提前确认好自己的使用量。让供应商推荐和自己匹配的设备，在切刀到达使用寿命前提前做好预算做设备的更换。需要提醒的是旧设备更换零配件的成本其实仔细算来是没有买新的合适的。

    原因3、切刀损坏其实和维修人员水平不够是有直接关系的，一个好的技术人员是可以让设备保证在较佳状态的。同时多次维修不好也会严重影响使用。

    如何解决：在和供应商沟通的时候可以多了解下供应商规模，一般厂家的技术人员技术都是有培训的，所以会比小供应商强非常多。

台阶钻修磨-永川刀片-重庆赛驰数控刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。台阶钻修磨-永川刀片-重庆赛驰数控刀具是重庆赛驰精密工具有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系，索取联系人：王总。