M5Q90

用于通过一道平稳的工序清理新铸造的铝合金气缸盖和发动机气缸体毛坯表面，使其规整，无翻边和毛刺产生。铣刀，非标铣刀片，刀具使用寿命长。

是汽车铝件 (例如气缸体、气缸盖、变速箱壳体) 方肩铣工序中粗到半精加工的。

是面铣刀，可对发动机缸体、缸盖罩盖以及其他零件进行精铣加工，主要用于大切宽场合。M5B90可以防止刀具磨损不均匀，即使在高进给率情况下，也能大大提高刀具寿命。

以M5B90为基础，同样采用可转位刀片，端面刃为步进式布置，可实现刺加工。令M5C90面铣刀脱颖而出的是其额外增加的一排粗削刀片，以切向形式安装在刀具周向。

是一款用于加工薄壁铝合金零件的小切宽面铣刀具，一次走刀即可完成粗精加工；它也可适用于凸台铣削以及大切宽场合。

数控刀片有哪些优点？

数控刀具是可转位车削刀片的总称，是现代切削应用领域的主打产品。数控刀片应用广泛主要是源于以下几个优点：

(1)数控刀片的切削可靠性高，切削性能稳定 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大，表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即使在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上，除应给出数控刀片耐用度的平均值指标外，还应给出数控刀片的可靠指标Tp。它已成为选择数控刀片的关键性指标。通常是规定可靠度P≥0.9，即9%时数控刀片切削时间为T0.9。研究表明，非标刀片生产厂家，当耐用度的随机变量接近于正态分布时，如以耐用度的平均值T作为标准，江津非标刀片，数控刀片的可靠性只有50%。

(2)可靠地断屑、排屑。数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制。数控机床上每一工位设备上。装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，不影响切削液喷注，不影响零件的定位和输送，不划伤已加工表面，使切屑易于清理，为此，采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。

(3)应具有高的精度。求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小，刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定。

(4)快速更换及尺寸预调。数控刀片应能快速或自动更换，并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置，以减少换刀调整的停机时间。

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