金属切削刀具定义

    加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基该方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。

金属切削刀具过程

      金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。    

      刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的较主要的运动，称为主运动。刀刃上选定的点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度较高，消耗功率很大。主运动一般只有一个。

选择非标刀片需要考虑的因素

（1）较重要的非标刀片

    如果任何一种非标刀片停止工作，生产都会出现停顿。但这并不意味着，应该对每种非标刀片都予以同等关注。切削时间较长的刀片将对加工循环时间产生更大的影响，因此，在正常情况下，应该对这种非标刀片定制予以较大程度的重视。还需要额外关注那些切削加工重要零件特征和精度要求较高尺寸的刀片。此外，对那些有可能产生不易控制切屑的刀具（如钻孔、切槽和加工螺纹的刀具），定制异形刀片，也需要给予更多重视，因为不理想的切屑容易造成加工停顿。

（2）与加工机床相匹配

    刀片分为左手刀具和右手刀具，因此，定制CBN刀片，正确选择非标刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床，而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——则应选用左手刀具。对于非标刀片，人们大都倾向于选用悬伸量较大的刀片。虽然大悬伸量非标刀片可以覆盖更大的零件加工范围，但这种选择会降低刀片的刚性，增大刀片挠曲变形，降低切削速度，并更容易发生颤振。还要注意，机床的换刀机械手对非标刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你选择冷却液通过主轴的内冷却加工机床，则应选用同样具有内冷却功能的刀具。

（3）与工件材料相匹配

    被加工材料以不锈钢居多，璧山刀片，因此，大部分非标刀片都是为了更好加工不锈钢而设计的。非标刀片牌号的选择取决于被切削材料。

重庆赛驰教你如何选经济实用的非标刀片

1. 非标刀片使用存在的问题

    (1) 切削用量不能很大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主，生产经验相对不足，在对切削用量的选择上，凭经验取舍，切削用量没有实现更优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的非标刀片，切削过程中的变量选取不合理。

    (2) 非标刀片消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，非标刀片消耗量过大，从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀片的较佳切削性能，刀片消耗严重。

    (3) 加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。零件加工过程中端面质量不理想，希望有好的解决方法，或者在非标刀片定制材料上有更好的选择。

2. 选购非标刀片相关建议

    (1) 希望厂家与用户建立长期的信用档案。如果厂家与用户建立长期合作伙伴关系的同时，也为用户建立相关信用档案，这样一来，厂家可以将一些新产品及较新价格的非标刀片信息根据用户信用档案等级及时反馈给用户。

    (2) 希望厂家进行售后维护时，可以广泛深入加工，帮助用户优化切削用量，解决非标刀片使用过程中不合理的问题。

    (3) 在实际操作过程中，定制铝合金加工刀片，用户机夹切槽刀片刀杆的消耗量是非常大的，价格较高，磨损又快，无形中增加了用户的成本投入，厂商是否可以研发一种一片多刃的新型机夹切槽刀具。

    (4) 希望厂商做好与中间零售商的沟通与监管，不要因为个别的中间零售商为刻意追求利益而忽视用户实际使用中的功效。

定制铝合金加工刀片-璧山刀片-赛驰数控刀具定制由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司为客户提供“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”等业务，公司拥有“赛驰数控刀具”等品牌，专注于刀具、夹具等行业。，在渝北区兰馨大道2号A9-2的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王总。