影响非标刀具定制批发价格的因素有哪些

一、刀具材质

    机械设备中的刀具材质要求比较特殊，既要耐得住高温又要能经受长时间的磨损，如果不重视材质在后期操作中稍有不慎就会引发很多问题。可靠的刀具的批发在材质的选择上非常严谨，需要通过层层考验才能入选，不过的原材料价格本身就不低，高质量的刀具的批发价格自然普遍较高。

二、生产工艺

    刀具对生产加工的要求较高，不仅需要复杂的机械设备，同时的操作生产人员也是。有些品牌名气大的厂家因为工艺技术成熟，已经形成了固定的生产线，产出的刀具自然质量好数量多，消费者更倾向于选择这样的厂家进行合作，当然工艺越是完善的刀具的批发价格越高。

三、定制需求

    每个厂商需要的刀具各不相似，有一些是比较常见的工艺适合大批量生产，所以这一类往往价格比较低廉，而有些特殊机械所用的刀具跟普通刀具不太一样，厂家在选择高等的刀具的批发时不得不进行定制设计，这样算下来价格也会比一般的刀具的批发更贵。

高温硬度和耐磨性是刀具材料特性

    制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

    通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。所以在加工过程中，我们要注意刀具的硬度和耐磨性。

关于定制非标刀具定制的有关三个问题

非标刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形状要求。

    如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，数控车床刀具，其实还是容易解决的，需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。

2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。

    如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料，铣刀侧刃修磨，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用优等的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，CBN刀片修磨，甚至可以以铣代磨。当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些，但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力，使得刀具反而会加剧磨损，这时，如果要想得到更高的效率的话，四川高滩刀片，可以选用钴高速钢替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。

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