车削刀片厂家浅析如何选择车削刀片呢

    车削刀片在工业生产中发挥着越来越多的作用，但是大部分人都不知道怎么选择车削刀片。在选择车削刀片时，首先要看车削刀片的零件，着重要看它的尺寸和工序类型，数控精密刀具，以及它的工件材料和批量。同时，它的机床和参数也是必须要看的，也应该看一下刀具选择以及如何应用它，还要仔细的看一下它的故障排除是怎么样的。

    在查看车削刀片的零件和工件材料时，要仔细分析待加工的表面的尺寸和质量要求，也要仔细观察它的工序类型 (纵向车削、端面车削和仿形切削)，看它是不是外圆、内圆车削，也应该找负责人问清楚是否是粗加工、半精加工或精加工。至于刀具路径、走刀次数、公差也要努力查看。

对车削刀片编码的介绍

    车削刀片对于机械行业的人来说并不陌生。关于各个制造商生产和销售的车削刀片编号存在某些问题。为什么车削刀片的编号相同，但是有必要区分适合加工的材料数量和什么是断屑槽，这使技术员非常头疼。在正常情况下，如果车削刀片可以将效率提高20％，数控车削刀片，那么成本将降低15％。

    对于非专业人员，基本会在看到车削刀片包装上的一系列数字符号感到头晕，可以说根本看不懂。实际上，日常使用的车削刀片编号之前的某些字母数字是国家标准，但是制造商使用随后的字母或数字来区分凹槽的类型和方向。

下面教大家如何识别编号中每个字母的含义。例如，在CNMG120402-FH MP3025编号中，螺纹车削刀片，我们将按顺序介绍它们。

    1、C是指车削刀片的形状，以C开头的刀片是80度菱形刀片，车削刀片，以D开头的刀片是55度菱形刀片，以E开头的刀片是75度菱形刀片。V是35度菱形刀片，还有其他形状的刀片，例如以R开头的圆形刀片，以S开头的90度方形刀片，以W开头的80度凸三角形刀片和60度三角形刀片，这些车削刀片的用处基于工具的强度。

    2、N是指后角车削刀片，用于确定刀片的前角和后角，以防止在加工过程中选择不当和容易碎裂。

    3、M是指车削刀片公差值，有效限制切削刃的长度，刀片的厚度，中心孔的大小等，因此这也是确定是否使用每个车削刀片用于粗加工或半精加工和精加工的一个重要原因。

    4、G是指车削刀片叶片的形状，即螺孔的形状。

    5、12是指车削刀片沿长度的代码和内接圆的代码；

    6、04是指叶片的厚度；

7、02刀尖圆弧的半径；

8、FH是指叶片的几何形状；

9、MP3025是指车削刀片等级。

数控刀具按照加工精度断屑槽一般分为三种类型

    1.一般用途（半精加工）的刀片断屑槽型：这种断屑槽考虑了更佳进给量，吃刀量范围和实际切削条件的更佳匹配，因为这些推荐的范围都是在考虑了所有的加工变量的实验基础上建立的，所以在其范围内的操作能确保良好的断屑槽特性，如良好的断屑性，可靠性。

    2.重型切削刀片的断屑槽型：单面断屑槽刀片不用考虑双面都要有定位面的问题，因此其几何形状的选择范围广，适用于强力进给和金属切除率大的切削条件。这些刀片的槽型设计单元保证了获得较大金属切除率而不会是减小刀具刚度和刃口强度。

    3.精加工刀盘和轻型刀片的断屑槽型：在低速进给和吃刀量小的条件下，选择轻型断屑槽。它一般是窄深槽型，这种断屑槽将在更薄，更难折断的切屑上增加断裂应变。通过它进行断屑控制时将产生比较理想的粗糙度和可靠的刀具寿命。

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