重庆赛驰数控刀具浅谈成形铣刀

    成形铣刀是用于加工成形表面的专用铣刀，它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算，可在通用铣床上加工形状复杂的表面，能保证形状基本一致，且效率很高，在成批生产和大量生产中被广泛应用。

1、铲齿的基本概念： 成形铣刀可分为尖齿和铲齿两种.

    尖齿成形铣刀的铣削和重磨需要专用靠模，制造和刃磨都较困难。

    铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成，重磨时只磨前刀面，因为前刀面是平面，所以刃磨比较方便，目前成形铣刀主要采用铲齿齿背结构。铲齿齿背应满足两个条件：①重磨后切削刃形状不变；②获得所需后角。

2、齿背曲线及方程： 

    通过铣刀切削刃上任意点作垂直于铣刀轴线的端剖面，它与齿背表面的交线称为铣刀的齿背曲线。

    齿背曲线主要应满足两个条件：一是铣刀每次重磨后的后角基本不变；另一是制造简单。

    能满足后角不变的曲线只有对数螺旋线，但难以制造。阿基米德螺旋线能满足后角基本不变，制造简单，容易实现。所以在生产上广泛采用阿基米德螺旋线作为成形铣刀齿背曲线。

    由几何学知识，阿基米德螺旋线上各点的向量半径ρ值，遵义铣刀，随向量半径的转角θ值的增减而等比例地增减。。

    因此，只要由等速旋转运动与沿半径方向的等速直线运动两者组合，就可获得阿基米德螺旋线。

    用极坐标来表示：当θ=00时，ρ=R，（R为铣刀半径），当θ>00时，ρ<R，< P>

    铣刀齿背的一般方程式为: ρ=R-CQ

    假设铲刀不退回，则铣刀每转过一个齿间角ε=2π/z ，铲刀的铲齿量为K，整体合金铣刀，与此相适应，凸轮的升高量也应为K。为了使铲刀能等速移动，凸轮上的曲线应为阿基米德螺旋线，故容易制造。

    当铣刀半径R和铲削量K为已知时，既可求得C：

    当θ=2π/z 时 ρ=R-K

    则 R-K=R-2πC /z ∴ C= Kz/2π

关于使用合金铣刀时的使用小技巧

    合金铣刀是目前国内的工具之一，在充分发挥其优势的前提下，其生产成本被认为是低的。因此近年来使用它来代替高速钢的铣刀的用户数量迅速增长，以下是铣刀信息：

    合金铣刀是用于加工木制品的常用切割工具，硬质合金铣刀的质量与加工产品的质量密切相关。正确合理选择硬质合金铣刀对于提高产品质量，缩短加工周期，降低加工成本具有重要意义。

    合金铣刀具有许多优点，但是由于硬质合金本身不如高速钢坚硬，因此如果选择的切削工艺不当或机床的精度较差，则很容易崩刃。 如何利用自身的优势，避免自身的劣势，以充分发挥自身的优势？ 这是如何正确使用它的问题。

    合金铣刀越薄，球头铣刀，对使用过程中的振动和拉应力就越敏感。如果径向跳动或轴向跳动较大，则很容易造成损坏。 因此铣床应在这样的状态下运行，即机床具有高精度和良好的刚性。 传动平稳，每齿恒速进给并充分冷却。

怎样选择重庆铣刀

    在现代模具的成型和制造中，由于模具结构复杂，精度要求高，不同零件的轮廓特性和材料也有较大差异，因此所使用的模具铣刀也不同。如何正确选择重庆铣刀，接下来让我为大家详细介绍一下。

    合理的模具铣刀寿命通常分为高生产率的模具铣刀寿命和低成本的模具铣刀寿命。前者是根据减少单件工时的目标确定的，而后者是根据较低的过程成本的目标确定的。与普通的机床加工方法相比，数控加工对模具铣刀提出了更高的要求。它不仅要求良好的刚性，高精度，而且还要求尺寸稳定性，模具铣刀的使用寿命长，安装和调整方便以适应机床，效率要求高。

    在机床上选择的模具铣刀通常采用适合高速切削的模具铣刀材料，并使用可转位刀片。对于工具安装，换刀，调整复杂的多工具和模块化机床，应将模具铣刀的寿命设定为较高的标准，不锈钢铣刀，并应确保模具铣刀的可靠性。当车间中某个工艺的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，或者当某个工艺在单位时间内分担的整个工厂的成本相对较大时，模具铣刀的寿命也应选择较低。

    精加工大型零件时，为了确保完成一次加工并避免在切割过程中更换刀具，应根据零件的精度和表面粗糙度确定模具铣刀的寿命。

球头铣刀-非标赛驰数控刀具-遵义铣刀由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是一家从事“刀片定制,倒角刀片,车削刀片,铣削刀片,合金铣刀,刀具修磨”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“赛驰数控刀具”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使赛驰数控刀具在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！