ISO N材料有色金属材料不仅包括铝合金,而且包括镁、铜和锌基合金。机械加工性主要因硅含量的不同而不同。亚共晶铝硅合金是常见的类型,硅含量低于13%。
多年来,铸铁合金因强度高、成本低且耐磨性好等特点而一直被用作发动机缸体的制造材料。但是,数控非标刀片定制,随着发动机变得越来越复杂,新材料已被用于减轻重量并提高强度和耐磨性。现如今,乘用车发动机常用的材料就是铝合金,原因是其重量更轻并且具有出色的铸造性能。
缸孔镗刀,适用于加工全铸铁材料缸体的缸孔,以及铝合金缸体的缸孔内嵌铸铁缸套或衬套
数控车床加工通病,就是在车削铁时,总是缠刀,使刀具耗损非常快。
1、车毛坯外圆,起刀处应先车一个斜角。
2、在精车起头处易缠屑,璧山非标刀片,转速适当降低,进给倍率无需太慢,非标刀片厂,开始倒角,退刀3毫米,让倒角的铁屑排出,非标刀片定做,提高转速,再以后面杆径需要的进给速度直线车削即可。
3、粗车时当前轴径余量应调整均匀,不要有锥度(有时为了减小振刀除外)。然后逐步增加或递减余量(以0.2mm增减),即可解决。
4、切削液一定要淋在刀尖切削处,且兼顾整根杆身的刀尖淋液位置。
5、主偏角度不应太小。若无实际需要,尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。
6、转速与进给速度。
(1)槽刀车削时,转速越快越易缠,特别是起刀处,应该降转速,必要时提高进给速度。
(2)碎屑刀,则只需要提高进给速度即可。(需注意保证粗糙度)
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