车削刀片的断屑槽

    切屑的重要性很容易被人忽视——它们毕竟只是切削加工的副产品。虽然人们的关注重点理应放在加工出的产品上，但切屑的形成与控制却并非无足轻重。良好的切屑控制可以大幅提高生产率和延长其刀具寿命，因此，刀片的成屑器（即断屑槽）在切削加工（尤其是车削加工）中至关重要。

    用没有断屑槽的刀片车削工件时，会形成可能使加工过程复杂化的连续长切屑，这种长切屑会卷曲缠绕在工件或刀具上，对被加工零件的表面质量造成不利影响。切屑堵塞与干涉也是导致刀具损坏等灾难性后果的一个重要原因。为了清除切屑而不得不频频暂停加工，会增加停机时间，降低生产效率。

    为了解决切屑带来的问题，人们已在车削刀片上广泛采用断屑槽，不锈钢车削刀片，以实现对切屑的有效控制。简言之，断屑槽就是为车削刀片专门设计的、位于切削刃之后的一些几何凹槽，其作用是迫使切屑偏离工件，钛合金车削刀片，并形成可控的切屑形状。断屑槽可以引导加工产生的切屑流，并形成易于排出的小块碎屑。这些切屑可以减少功率消耗，从而减少所产生的切削热，更重要的是，可使切屑快速、顺畅地从加工区排出。

车削刀具创新技术有什么重要优势

1、钻石车削刀具适合加工材料：

    铝、铝合金、无氧铜、亚克力、锗、硅、硫化锌、硒化锌、氟化镁等红外线材料、PET等高分子材料

2、钻石车削刀具的优势：

    1）为了加工高精密的加工产品，就必须选择比加工产品精密度更高的刀具，深圳誉和通过二十多年的钻石刀具生产经验和高精密的钻石研磨技术开发出纳米级的超精密光学刀具，我们努力按照客户的要求控制工程及品质管理。

    2）具有从国外引进的高刚性、高精密的钻石刀具研磨机床

    3）波纹度可以做到40nm以下

    4）在要求加工纳米精度的光学加工时能发挥刀具本身性能

    5）与其他刀具（PCD刀具）相比，数控车削刀片，寿命更长、加工表面高泽度更好

    6）刀具在出现磨损时无需更换新刀，誉和提供修磨服务，我们整修后，将会让刀具恢复到往日的切削品质，重庆车削刀片，用聪明的方式降低成本。

    7）根据配件形状的不同，刀具形状也各有要求，因此深圳誉和可根据顾客需求定制各种保证品质及设计要求的超精密。

良好的切屑控制对于车削加工至关重要

    良好的切屑控制如此重要，因此刀具制造商对此都高度重视，并采取各种应对措施，在该领域投资开展研发工作，许多新的开发成果也不断面世。

    如今，为了减小在车削加工中从工件上所切除切屑的体积，以实现更有效的排屑，人们专门设计了各种新型车削断屑槽。这些断屑槽型可将切屑分断为尺寸较小的碎屑，从而为获得更好的工件表面光洁度奠定基础。它还可以防止加工时切屑缠绕在工件上，并改善机床的排屑性能。

    通过使用新型车削刀片及其先进的断屑槽，减少了加工产生的切削热，避免了因切屑缠绕刀具和工件造成的各种问题。此外，还能改善工件表面质量、延长其刀片使用寿命和提高生产效率。

    用于车削钢件的各种断屑槽可以覆盖所有的切削角度，满足从粗车到精车的不同加工要求。虽然开发这些断屑槽的目的可能各不相同，但它们都有一个共同的特点：为减小切削力而采用了正前角。

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