我们在使用数控铣刀刀具时要如何选择呢

    一．机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的数控刀具类型的影响。

    二．生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。

    三.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择。

    四．加工精度。加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，例如孔的加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

如何正确选用不同加工方式的重庆铣刀

    在模具加工中，平底立模具铣刀通常用于铣削零件的内部和外部轮廓以及铣削平面。为了加工某些三维轮廓和可变的坡口轮廓，通常使用球形铣刀，环形铣刀，鼓式铣刀、锥形铣刀和盘式模具铣刀。

    模具铣刀通常用于加工型腔的成型表面，型腔零件的加工主要依靠各种立铣刀。模具铣刀是从立铣刀演变而来的。根据工作部件的形状，它们可以分为三种类型：圆锥形平头，圆柱球形头和圆锥形球形头。按材质分为硬质合金模具铣刀，高速钢模具铣刀等。硬质合金模具铣刀非常常用，除了铣削各种型腔外，铣刀价格，它们还可以代替手锉和砂轮，以清洁铸件，锻件和焊接件的毛刺，并平滑某些成型表面。

    合理的刀具寿命通常分为高生产率的刀具寿命和更低成本的刀具寿命。前者是根据单工时的目标确定的，后者是根据工艺成本的目标确定的。

    与普通机床加工方法相比，数控加工对模具铣刀提出了更高的要求。它不仅需要良好的刚性，高精度，而且还需要稳定的尺寸，较高的工具寿命以及方便的安装和调整，以满足机床的有效率要求。机床上选择的模具铣刀通常使用适合高速切削的刀具材料，并使用可转位刀片。对于具有复杂工具安装，工具更换和工具调整的多工具和模块化机床，应选择更高的工具寿命标准并确保工具的可靠性。

当    车间中某个过程的生产率限制了整个车间的生产率的增长时，或者当某个特定过程在单位时间内分担的整个工厂的成本比较高时，广西铣刀，还应选择较低的工具寿命。在制定模具铣刀寿命时，可以考虑诸如刀具制造，数控刀片，刀具锐化成本和复杂性等因素。

高速钢立铣刀的使用需要注意哪些细节问题

1.立铣刀装夹前要清除油膜

    据了解现今绝大多数的高速钢立铣刀都是采用弹簧夹套装夹方式，但是这种方式容易导致立铣刀在使用时处于悬空状态。随着切铣速度的加快，立铣刀有可能会从刀夹中脱落而报废，这是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外刃之间存在着一层油膜，它易导致立铣刀夹紧力不足而脱落，故而在装夹前建议先清除油膜。

2.通过适当的方式降低立铣刀的振动

    高速钢立铣刀在加工中有可能会出现微小振动，而这种振动有可能导致立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，从而使切扩量远远大于预期标准。因此在立铣刀加工时要通过适当的方式降低立铣刀的振动，比如限制立铣刀的振动幅度、降低切削速度和进给速度等。

3.注意避免端刃切削易出现的某些问题

    高速钢立铣刀在对模具进行数控切铣加工时，有可能会因为振动或者挠度过大而导致刀具折损。特别是在端刃切削时有可能因为自重影响而出现加工变形，这时可通过大幅度降低切削速度和进给速度降低长刃型立铣刀有可能造成的端刃切削影响。

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